「有害气体净化装置」粉煤灰气力输送泵_粉体气力输送设备_粉煤灰气力输送

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粉煤灰气力输送泵_粉体气力输送设备_粉煤灰气力输送_方大制造

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长沙方大电力辅机有限公司

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引言：粉体气力输送系统专业提供商_气力输灰_粉煤灰气力输送_气力除灰_储存灰库_散装机装车系统_长沙方大电力辅机有限公司_气力输送设备厂家_设备低压高效连续输送泵_仓式泵_双套管技术等 JSB高效型气力输送泵(若输送距离：<350m;建议采用此系统；简洁节能免维护）概述：JSB高效型气力输送泵是我公司在总结了国外螺旋泵的基础上和射流技术相结合开发出的新一代专利产品（专利号：ZL200620050407.6）。整个泵体由旋转螺旋、传动轴、圆筒体、止回阀、混合室、射流器组成。在运行过程中加强了锁气能力，减小了输送泵的功率，降低了设备工作压力，减少了磨损。使运行维护综合成本降低。本设备的关键技术是：彻底解决了其他料封设备输送时气向上串、料下不来不锁气的情况。应用及特点该设备广泛应用于电厂脱硫石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉、工业窑炉燃料燃烧输送系统。不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。[ 拥有全国首创热电厂输灰成功案例:4台130t/h的燃煤锅炉气力输灰系统 ]使用条件:该泵运行方式:连续式、间断式。气源压力适应性广，工作压力为0.015-0.15Mpa，视输送距离及输送量而定。输送距离＜400m，高度＜32m，温度-20℃-150℃，输送风量、压力与输送管道大小，亦随输送能力与输送距离不同而变。             　　　　　　　　　　　　　　　 产品特点1、整个传动轴采用单悬辟支承,轴承没有在物料经过面，避免了物料挤压轴承座。 2、整个轴承座里外层采用整体油冷，外外层采用循环水冷却，降低了轴承运行时的温度从而有效的保证了整套设备的可靠运行。 3、整个螺旋叶片用硬质合金制成，经表面硬质处理，有效的降低了叶片的磨损，延长了叶片的寿命。 4、出料方式结合了高效射流器，使运行时混合箱压力大大降低同时降低了输送泵本体的电机功率，使物料输送混合更加均匀。 5、锁气方式采用三级锁气结构：一级为变螺距机械锁气，二级为可调料柱锁气，三级为板式止回锁气。彻底解决了气向上串的问题增大了输送能力。 QSB浓相上引式气力输送泵(若输送距离<400m；建议采用此系统）产品概述QSB型全自动浓相气力输送泵是上引式仓泵，是根据压差原理、射流技术与流态化技术相结合的新型浓相气力输送装置，是正压气力输送系统的主要设备,它以压缩空气为动力，将粉状物料经输送管道输至灰库或储料仓。产品优点该仓泵技术先进、结构新颖、性能稳定、运行可靠、自动化程度高、操作简单、维护检修少,运行综合成本低,规格齐全。有特殊要求可专门设计。该系统每台仓泵都配置齐全, PLC集控整个系统,操作简单, 维护方便。1气力输送仓泵输送系统的核心设备QSB型输送泵。该泵结构新颖，设计先进，输送压力低、能耗低、磨损小、运行稳定、可靠，是中远距离上引式输送理想的进口替代产品。2输送气源部分由于整个输送系统为中低压输送，故气源采用高效率的螺杆式空气压缩机。为了保证压缩空气品质在压缩机出口配置有复合式干燥机。气源设备一备一用完全保证系统安全可靠运行。3输送管道及弯头由于整个采用中低压输送，输送直管道磨损相对小，采用普通厚壁无缝钢管即可。但弯头部分磨损量还是比较大，故采用耐磨陶瓷弯头延长使用寿命保证系统安全可靠的运行。4灰库部分灰库本体可根据用户要求，采用混凝土结构或钢结构，容积规格根据用户需求设计。为了处理输送过来的气量使气灰分离，在灰库顶装有脉布袋冲除尘器, 灰库气化风系统。5电气控制控制由PLC+上位机控制（或PLC+模拟屏）控制可实现现地远方全自动和手动控制，并有堵管自动吹堵控制，所有要求电气控制的设备都配置有现地操作和远程操作。 LT浓相仓式气力输送泵(若输送距离<1500m；建议采用此系统）一、 概述LT型系列仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。本设备采用PLC控制系统，可自动或手动控制，通过长期实践运行后被证明：该设备性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染，是理想的气力输送设备。 可采用双套管技术组成串联式紊流浓相气力输送系统。二、主要优点及参数：1、高节能由于流化结构合理，物料流化状态良好，耗气量明显比同类产品低，我公司经过多年生产、研制，对流化结构多次进行改进，大大提高了生产效率，降低了能耗。2、料气比高流化效果好，耗气量少，料气比自然就高。通过试验室试验，当量距离在500米以内，料气比达到30Kg（灰）/Kg（气）以上。3、物料流速低由于耗气量少，料气比高，物料在管道中呈部分流运动，实现了动静压输送，因此物料输送时流速低，设备的阀门及管路磨损量小，易损件寿命长。4、调节功能强 具有一、二次进气调节等多种调节手段，能使系统在最佳用气量配比及优良的流化状态下运行。 WLB双仓连续输送泵(若输送距离<1000m；建议采用此系统）产品概述 WLB连续输送泵，系我厂总结了国内外先进技术基础上自行开发设计的连续输送装置，已获国家专利。该设备广泛应用在电力、水泥、化工、粮食、冶金等行业。工作原理:WLB连续输送泵是利用脉冲栓流技术，将物料装入仓泵内，在压缩空气压力的作用下，物料从罐体排料口排入管道，在管道中形成连续的较为密实的料柱。气刀在脉冲装置的控制下间歇动作，将料柱切割成料栓，在输送管道中形成间隔排列的料栓和气栓，料栓在其前后气栓的静压差作用下移动，形成栓状流气力输送。该系统结构新颖、性能稳定、运行可靠、自动化程度高（PLC控制）、操作简单、维护检修省、运行综合成本低。整个除灰系统具有低能耗、低磨损、高灰气比和高输送率等特点。 使用条件:　　 该泵运行方式:连续式、间断式。气源压力适应性广，工作压力为0.15-0.45Mpa，视输送距离及输送量而定。输送距离＜1000m，高度＜42m，输送能力≤200t/h ,温度-20℃-150℃，输送风量、压力与输送管道大小，亦随输送能力与输送距离不同而变。(详细资料可来函来电索取)产品特点：1、物料在管道中为一段料栓、一段气栓交替排列，灰气比可达40kg/kg以上，因此耗气量较低。 2、由于物料的流动为栓状流，故输送速度可大大降低，这样输送过程中物料对管道的磨损非常低。 3、输送耗气量低，尾气的排放量少，可简化尾气处理设备。 4、输送状态为栓状流，对物料的粒度、湿度无过高要求。

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